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焊接和喷涂关键工序全部实现机器人"上岗"确保产品品质，机器人手臂安装轮胎、AGV自动小车运输发动机、电磁为动力的轨道物流等大大降低了劳 动强度……记者在山东多功能汽车厂看到，信息化和工业化在这里深度融合，智能机械臂配合着工人紧张作业，每天200辆图雅诺从这里走下生产线。
福田汽车山东多功能工厂厂长陶中华说，正是依靠着精湛的技术、精细的品质和强有力的保障能力，才让这个"不太起眼"的自主品牌，登上了接待外国元首的国际舞台。
据介绍，福田汽车山东多功能汽车厂在建设之初就立足于打造"智慧工厂"，定位于智能化、数字化、高端化。通过高起点、大投入的运作模式，打造了 研发—工艺—采购—物流—生产—财务的数据流，支撑从销售订单—生产订单—零部件采购订单—物流仓储—生产配送—财务结算—核算业务流的实现。数据流像一 条中枢神经，业务流像一条大动脉，将整个汽车厂的生产经营管理工作串联在一起，在生产管理、物流等领域高度实现信息化，抢占行业制高点，实现了信息化与工 业化的深度融合。为确保整车品质，该厂还引入了西门子全套检测设备，实现对整车质量以及零部件功能进行综合检测。
福田汽车山东多功能汽车厂甫一投产，便全面推行"精益制造"，用"匠人"精神为客户、为社会造车。通过昆仑山口海拔4767米、温度10℃的高 原标定实验，新疆鄯善43摄氏度的高温标定实验，海南高温一个月暴晒考验，满足了三高实验要求；通过海运长时期高盐度、高湿度环境考验，满足了防腐蚀要 求……按照"匠人"精神的设计理念，福田汽车山东多功能汽车厂打造的"智慧工厂"，旗下的每一款产品从研发到投入市场严格遵循最新ECE欧洲标准，达到欧 洲先进的整车和零部件法规认证要求。
"目前，我们的生产线一直处于满负荷生产状态。"陶中华告诉记者，已经有来自南非、沙特、尼日利亚、伊拉克、阿联酋、科威特、约旦等30多个国家和地区的订单。
