不断创新技术,提高产品性能

    下面以扫路车为例，通过以下5项技术革新，产品性能得到极大提高。 如题要说改进究竟是改进在哪呢？首先大家都知道扫路车有正副发动机组成，正是2个发动机因此造成耗油量的巨大，而主发动机呢我们是没法改进的因为它支撑了整车得以正常运转，那么我们的工程师就从副发动机上入手，第一步将副发动机的转速由2200 r/min调整到1700r/min以下，并设置副发动机转速超速报警功能。主要思路是从变速器取力，再通过传动轴驱动水泵再从变速器取力，再通过传动轴驱动水泵。
    (1)传动装置
    在扫路车底盘上加工低压水泵支架安装孔，在变速器上增设中国重汽产HW502型取力器，并增设取力器挂挡开关。
    (2)电路和气路
    将电控箱内接线排2号线（电源线）与15号线（接翘板开关）用截面积0.75mm2电线短接；将线束中连到低压水泵液压阀的32号线断开；将驾驶室2组空翘板开关分别连接24V两联电磁气阀，以控制取力器取力。此外，还需配置高压气管管接头等零件。
    (3)副发动机    由于取力器位于变速器右后侧，与副发动机排气系统相干涉，因此须重新布置排气管路，将副发动机排气系统改至车架左内侧。
    (4)液压回路
    拆掉副发动机上安装的液压泵，将液压回路中液压马达的进、回油管管路连通，并堵住液压马达泄油管。
    (5)低压水路
    拆除原车水泵及水泵支架，将水泵安装位置移至车架右内侧，并现场配制进、出水管路。
    经过这些系统的改进后清洗扫路车明显有两点显著提升：一是故障率明显下降，工作效率明显提升。二是低压洒水系统工作不再需要副发动机驱动，可有效节约燃油及降低水资源的浪费。
    自2004年集团成立以来就重视高科技配置，不惜重金购进能加工高难度尖端产品、所需操作人员也少的先进生产设备以及检测检验装置。其中我集团花了300万元从国外购进的两台电动数显卷板机加工中心，能将生产原料一次装夹，几道生产工序连续加工，大大减少了生产工人、加快了产品生产流程、保证了产品质量。年10月份，的生产车间里，又增加了几台全新设备，生产技术人员正在专心的学习新设备的操作使用方法。一直以来正是因为保持生产设备技术领先、才使公司得到了长足的发展，企业效益在专用汽车之都各企业中名列前矛。