● 7系是一次颠覆性的产品革命
重组后,重汽王牌开始了产品大切换。对原成都王牌单一,但品名繁多的神鹰、神风、神牛系列中卡产品进行脱胎换骨大手术。斥资3.2亿元人民币,启动“011工程”,扩充生产线,研发轻微卡新产品。按照集团公司蔡东总裁的要求,统一纳入集团产品品系平台管理,冠以重汽王牌7系。
这是重汽王牌史上一次颠覆性的产品革命。全新的机器人生产线取代了原作坊式手工生产,智能化、轻量化取代了原粗糙、傻大笨形象。产品技术工艺亮点纷呈:首次引进了世界领先的航空驾驶室全设计理念,全面利用航空工艺标准,开发成套模具,仅驾驶室就拥有16项国家专利技术。
底盘匹配采用发动机、变速箱、车桥三大总成最佳匹配,使整车油耗降低10%。大梁采用高10mm单层材料,配合主副一体式底盘,更显低重心、轻质量、省燃油、延长整车使用寿命。拥有自主知识产权的“3G”货箱采用整体辊压边板,在强度增加的情况下,更显美观轻量化特质。据统计,迄今7系产品轻卡、微卡、新能源汽车共实现销售超8万辆,出口销售达1500辆。
● W5G下线是又一个里程碑
2013年12月30日,中国重汽成都商用车基地012新工厂正式落成运营。与此同时,重汽王牌W5G中重卡新产品正式下线投入小批量量产。省市领导、集团领导脸上挂着喜悦,他们知道:这是中国重汽西进战略的成果,同时,也是重汽王牌向集团公司交的一份满意答卷。
年产10万辆规模的012新工厂斥资10亿元,占地近2000亩,现代化的厂房拔地而起,全新的设备、全新的机器人智能生产线一应齐全。新下线的W5G中重卡搭载D08曼发动机,采用德国MANTG技术,相同的产品设计,相同的生产装配工艺,生产一致性管理,发动机重要配套件采用MAN原供方,底盘大量采用国际顶级部件,为整车的可靠性提供了有力保证。
W5G中重卡涵括多桥、工程、自卸、公路牵引车等共6个系列,刚下线便赢得了百余辆订单。市场营销上与集团公司优势互补,即全面推进曼技术的市场营销宣传,重点发展公路牵引物流用车,以西南市场为切入点,以重代中、以中靠重,以性价比特色逐步向高端重卡推进,稳步形成年产10万辆营销,继而达到重汽王牌大发展战略目标。
● “产品大切换”坚定二次创业决心
重汽王牌的“产品大切换”坚定了企业进一步转方式、调结构、投身二次创业的决心。长期以来,重汽王牌坚持以“降本增效”、“质量提升”统领于常态管理。在质量管理中,有“生产精益管理法”、“质量控制门”、“现场红牌行动整改”、“6S检查”、“技术工艺设计整改立项”、“质量例会”、“外协件质量管理”等制度,并引进了集团公司奥斯特质量管理评分法,保证了产品质量的大幅提升。
据今年上半年统计:通过质量过程控制,搅拌车整车及零部件一次交验合格率达到84%,较去年同期提高12%,在产能增加人员不增加的情况下,日最大产能提升14.9%,其中,最高达到日生产汽车220辆,降本增效工作十分突出。质量提升促进效益增长,在快速发展的同时,重汽王牌加大了品牌营销力度,去年四川芦山“4·20大地震”发生的“王牌车坚强”至今还为人们津津乐道。
2014年商务年会前夕,中国重汽集团党委书记、董事长马纯济欣然题词重汽王牌“建百年重汽,创世界王牌”。重汽王牌清醒地认识到,这更是一种责任和使命的赋予,任重而道远。