扫路车使用说明书

一、结构简介
该车由底盘、副框及动力组合、箱体组合、清扫系统、液压系统、气动系统、洒水系统、电器电控系统等组成。
1、底盘
采用东风汽车公司生产的东风EQ3141KJ型（康明斯发动机）二类底盘。
2、副框及动力组合（图一）

动力组合由散热器、副发动机、液力偶合器、皮带传动装置、风机组成。为清扫作业提供动力源。动力组合通过副框架固定在底盘大梁上。
3、箱体组合
箱体组合由箱体和动力罩刚性地连接在一起而成。箱体为无框架簿板焊接结构 ，箱体底层是贮水箱，中间为垃圾舱，箱体上部是联通风机的风道，整个采用不锈钢材料。的垃圾舱有效容积为3.3m3。舱的前端两侧各有一个带盖的吸管伸入端，是垃圾进入舱内的通道，箱体右侧有一个加水口，可以用普通水管加水，箱体右侧前底部有一个消防水管加水口，可以快速加水，其旁边是卸水管，水箱加满水后继续加水，水将从此出泄出。箱体前端左侧有水标和洗手水管，箱体后端左右各有一个排水口，箱体后门的开闭与锁定由液压系统控制。
4、清扫系统
清扫系统由左右侧刷、左右吸口、左右吸尘胶管和一个宽刷组成。清扫道路左侧时，左侧刷外伸、左吸口落下、左吸口盖板打开，宽刷转向左侧，此时右侧刷回收，右吸口提升，右吸口盖板关闭。清扫路的右侧时则相反。
作业中，侧刷遇到障碍物时能边工作边自动避让，宽刷具有防反跳装置，路面不平或作业速度较快时，亦不会发生反跳现象。另外，侧刷和宽刷对地工作压力都可以调节，以便在保证作业质量的前提下，最大限度地减轻磨损，延长寿命。吸口可以张角，遇到体积较大的垃圾时，其前沿能方便地翘起，使垃圾进入吸口。
无论左侧还是右侧，侧刷与宽刷都既可单独工作，又可同时工作，由操作者根据路面垃圾分布情况选择。侧刷单独工作时的清扫宽度为1m，宽刷单独工作时为1.7m，侧刷宽刷同时工作时为2.1m。
5、液压系统（图二）.+


图二　液压系统
液压系统由举升液压回路和清扫液压回路两部分组成。举升回路控制垃圾箱体的倾翻和后舱门的开闭，由车左侧的手动阀组操纵。清扫回路控制左右侧扫刷、宽刷的旋转，左右侧扫刷的外伸和回收，宽刷的左右转向，通过电磁阀在驾驶室内操作。两回路各有一个压力测试点，供调试时使用。其管路压力调定方法如下：
⑴工作（清扫）回路
将压力表装在元件柜里的测试点上，将溢流阀调至最松位置，起动副发动机，按一般工况运转，使7号电磁换向阀处于带电状态，其余阀断电，慢慢调整溢流阀，使用权压力达到11~12Mpa，锁紧溢流阀。（调整螺钉顺时针旋转时压力增高，反之降低）。
⑵厢体举升回路
将手动阀组的溢流阀旋至最松位置，连接测压表。主发动机怠速，挂取力器，利用后门缸开启到位，调整系统压力至5~7Mpa，锁死溢流阀。
6、气动系统（图三）

图三　气系统
气动系统从底盘贮气筒取得气源，工作压力≮0.6Mpa。根据不同的作业要求，由电磁阀控制各个气缸实现不同的动力组合。
7、洒水系统（图四）

图四　水系统
水系统从贮水箱中获得水源。贮水箱位于箱体底层，配有水位计和进、排水口。作业时，水喷嘴按作业要求持续喷水，防止扬尘，喷水位置和数量由操作者酌情掌握。水系统压力应为0.35-0.4Mpa,可通过安全阀调定。
8、电气电控系统（图五）
图五　电气控制系统
电气电控系统由控制箱、可编程序控制器（即PC机）及各种控制、显示、报警、照明等电路组成。由于
使用了PC机，动作准确可靠，操作简便，在粉尘和振动条件下，实现了很低的故障率。
二、全车系统操作（图六）

1、控制箱（图六）
控制箱位于驾驶室中两座椅之间，除箱体倾翻及后门开关外，作业中所有的操作都在这里进行。
2、功能开关
功能开关位于驾驶室仪表盘下侧，分上、中、下三档。上位：吸口前部抬起（遇有大的块状垃圾）；中位：执行控制盒指令，一般作业；下位：临时中止作业，全部清扫系统处于回收位置。
3、取力器开关
取力器开关在方向盘右侧。接通这个开关，液压系统中的倾翻液压回路油泵运转。
4、手动阀
手动阀组固定在车左侧副油箱底部，有两个操作手柄，左边的一个控制箱体起落，另一个控制后舱门的开闭。
5、安全支架（图八）

安全支架位于副框架中部。无论何种理由升起箱体时，都不应忽略撑起安全架。
6、游动软管（用户需要，订货时提出）
游动软管在箱体顶部，能够绕车旋转270度，使用时，连接加长管，可以吸入扫刷无法清扫的道路隔离带或人行道的垃圾，还可以伸入2m深的井内抽吸污水污物。



7、压力调节器（图九）


压力调节器的旋钮在副框架横梁两端靠近吸口处，用以调节宽刷对地面工作压力的大小。
8、喷枪
水喷枪挂在车左后轮档泥板上方，用来冲洗箱体及车外表。
9、PC主机
控制箱上的所有指令全部由一个PC机负责处理后再去控制元件柜里的电磁铁。
10、元件柜（图十a、图十b）

元件柜在箱体右侧副发动机散热器下方，是一个便于接触的位置。这里集中了液压、气动和水系统中几乎所有电磁阀，调整、检查、维修等常常在这里进行。
三、操作方法
1、控制箱面板开关作用（图十一）

⑴ 电源开关:是用来向PC机供电的，按下此按钮，PC机处于工作状态，电源灯亮表示接通。
⑵ 加压开关：按下可增大侧刷对地压力。
⑶ 警灯开关：按下后车箱后上方警灯闪烁示警。
⑷ 起动停止开关：用来控制开始或中止清扫作业，按下开始作业，再按一下则停止。
⑸ 左侧刷开关:按下左侧刷单独工作，同时按下左宽刷，则左侧刷与宽刷同时工作。
⑹ 右侧刷开关:按下右侧刷单独工作，同时按下右宽刷，则右侧刷与宽刷同时工作。
⑺ 工况选择开关:用来选择副发动机的转速，它有三个位置，对应副发动机的三种转速:怠速700-800转/分；一般工1600-1800转/分；增强工况1900-2100转/分。其中“一般和“增强”为作业工况。通常使用“一般”工况。对于特别密集的垃圾或是为了获得最快的作业速度，可以使用“增强”工况，但作业时间不允许过长。
⑻ 起动、停止开关：用于副发动机起动、熄火的控制，有三个位置：熄火、零位、起动。扭动开关至起动位置，则副发动机自动起动，然后应将锁匙向回拧至零位。
⑼ 工作灯开关：夜间进行清扫作业时，可分别打开左、右两侧的工作灯。
⑽ 油压指示灯：灯亮表示副发动机油压力过低。
⑾ 摆角指示灯开关:用于控制宽刷向左、右摆角。
⑿ 准备好指示灯：用于指示电控制系统是否正常，灯亮时已经准备好，可以操作。
⒀ 转速表：显示副发动机转速。
⒁ 水温表：显示副发动机冷却水温度。
⒂ 气压表:显示气动系统内管路压力。


2、操作步骤
⑴ 检查控制箱上所有开关都应在关断位置、零位、或中间位置：功能开关处于中位；取力器开关处于按下位置。
⑵ 接通底盘电源。
⑶ 起动底盘，使底盘气压升至0.6Mpa，宽扫刷自动提起。
⑷ 打开PC机电源开关（电源灯亮）、警灯开关（警灯亮）。
⑸ 将工况选择开关拨至“怠速”工况位置，顺时针扭动锁匙开关，待副发动机后（可由声音及转速表观察到）松开锁匙，（切勿向逆时针方向扭动）。一次点火时间不应超过3-5秒。一次点火失效可间隔一会儿再次起动，若连续三次点火失败，应查明原因后再起动。
⑹ 亮工作灯（指夜间作业用）。
⑺ 设定工作状态。根据路面情况，设定工作状况。工作状态的设定时间不受操作步骤的限制，可以在作业前设定,也可以在作业中临时改变，但临时改变时需要重复一下启动停止按钮。
⑻ 当副发动机水温升到40℃，按下启动停止开关，开始清扫作业。
3、作业中注意事项
⑴“一般”工况是一般作业经常使用的工况，此时已有足够的力量吸入砖瓦等垃圾。“增强”工况有更强的抽吸能力，可以吸入密集的垃圾或获得很快的作业速度，但不应经常使用，可视路面垃圾密集程度定期使用。
⑵ 当路面垃圾较密集（即尘土较厚）时，宜应缩窄清扫宽度，多清扫次数，保证清扫效果。
⑶作业中遇到大块垃圾如酒瓶、砖头时，按下摆角指示灯开关，此时吸口前沿会向上翘起。待垃圾进入吸口后再将摆角指示灯开关复位。
⑷需要临时中止作业时，如遇到交通信号红灯，可按一下“启停”按钮使之处于停位。清扫系统将迅速回收，喷水停止，但副发动机继续运转。
⑸ 遇到厚层的或粘结在路面上的垃圾时，按下“加压”按钮，侧刷会增大对地面的压力 ，以掀起垃圾，保证清扫效果。
⑹ 作业中遇到吸口无法吸入的大体积垃圾如纸箱木板、竹筐等物时，可按一下“启停”按钮使之处于停位，
然后下车拾起垃圾 ，抛出路棉，再继续正常作业。
⑻ 作业过程中，应经常检查水箱水位（厢体右下角有一水位标尺），及时补充水箱水，以免因水箱缺水而做成水泵损坏。
⑼ 在清扫作业中，需转弯或后退时，必须停止清扫作业，收回侧刷，提起宽刷及吸口。
⑽ 作业时，未作业的一侧吸尘软管口应加盖盖板，保证密封效果.
4、停机
⑴ 将“工况选择”旋至“怠速”位。
⑵ 先关闭喷水、加压、功能开关，再按“启停”开关。
⑶ 副发动机在怠速状态下运行数秒钟后，将点火开关逆时针旋至“熄火”位置，待充电指示灯亮后松开锁匙,充电指示灯灭。
5、垃圾排放
⑴ 将车驶至垃圾排入点，倾倒垃圾时，车的两后轮必须保持水平。
⑵ 将底盘变速杆置空档，踩下离合器踏板，拨出取力器开关，松开离合器踏板。
⑶ 将手动阀组右侧手柄外搬，充分打开后舱门。然后将左侧手柄向外搬，箱体缓缓升起，倒出垃圾，若部分垃圾附着在舱壁上，可用随车所附工具清理干净，再用水冲洗干净。
⑷ 落下箱体，关好后舱门。
6、车辆存放
⑴ 将垃圾箱内、吸口盖板、滤网、后舱门、吸尘软管内、保险杠、吸口及支架等冲洗干净。
⑵ 存放时后舱门下端应开启200-300mm，以便舱内通风干燥及密封胶条不易变形。
⑶ 冬季存放时（指结冰地方）应排空贮水箱、水泵及管道中的积水，以免冻裂。

7、有关注意事项
⑴ 箱体举升起时，必须撑起安全支架。
⑵ 底盘气压不足时，不能按上取力器和起动副发动机。
⑶ 贮水箱无水，液压油箱无油时，不准起动副发动机。
⑷ 水箱无水、工作液压油不足时不准作业，不准起动副发动机。
⑸副机机油不足时，不准启动副机。
⑹清扫作业时吸尘座圈盖一定要放在不工作的一方上
⑺要把离合器踏到底才能按上取力器开关。
⑻后警灯不亮时不准清扫作业。
⑼副机在加速过程中不准清扫作业。
⑽ 排放垃圾时，必须先打开后门舱门，然后再升起箱体。
⑾ 车辆左右倾斜时不准升起箱体。
⑿ 不应将箱体升到极限位置。
⒀ 箱体升起时，车辆不准行驶。
⒁ 箱体落下后，一定要按下取力器开关。
⒂ 冲洗箱体时不应溅湿副发动机和电气设备。
⒃清洁干净箱体尾门周边后才能关上后门。
⒄吸口、侧扫刷、宽扫刷没有收起前不准倒车。


四、定期维护保养
1、底盘和副发动的日常维护保养请参照有关使用说明书内容。
2、清扫系统的调整。
⑴ 侧刷的调整（图十二）

侧刷固定在一个典型的四杆机构上。作业时，侧刷在前后、左右、上下方向上有一定自由度，因此它既可随时贴紧路面，又可以避让来自正面或侧面的障碍物。
侧刷对地面的接触角度要认真调定，以期获得理想的效果，侧刷的前面和侧面的橡胶板将垃圾集中在便于吸口吸入的位置上，它的高度也需要经常调整，它们的调整要求及调整方法见图十二。
⑵ 宽刷的调整（图十三）

宽刷利用两端的液阻气缸悬挂在底盘大梁上。处于工作位置时，宽刷对地面的工作压力需要仔细调定。调节器的位置见图十一，顺时针旋转调节器旋钮对地压力减小，反之则增大，当宽刷与地面的接触宽度约70mm时即符合要求。调整时，应特别注意使宽刷两端对地面的接触宽度尽量相同。（见图十三）

⑶ 吸口的调整（图十四）

吸口的位置是否正确，在一定程度上影响清扫车作业的效果，吸口的调整方法见图十四。

3、日常检查维护。
⑴ 检查全车各紧固件是否有松动现象。
⑵ 检查箱体中间隔板是否在中间位置。
⑶ 检查宽刷两端对地压力正确，两端磨损均匀。
⑷ 检查水系统无泄漏，水阀、水喷嘴工作正常（特别是吸口中的两个喷嘴是否通水）。
⑸ 检查后门、小门、进出风机风道口、吸口、及动力舱罩周围密封件是否有损坏，密封性能是否良好，必要时更换。
⑹ 检查液压油箱位正确（温度计40C横线）。
⑺ 检查气动系统气密性良好、三联体调压表要长期保持有润滑油。
⑻ 检查吸口位置正确，滚动轮及橡胶板磨损正常。
⑼ 清洁主、副发动机空气滤清器。
4、周维护
在完成日常维护的基础上，每周进行一次下列维护。
⑴ 检查传动箱油位是否正确。
⑵ 排气动系统储气缸积水。
⑶ 为清扫系统各油杯注润滑脂
⑷ 检查风机叶轮是否积垢或磨损。
⑸ 检查吸口橡胶板、吸管、吸口盖板及箱体内护板是否磨损。
⑹ 检查液、气、水、电系统各管路、电缆是否有磨擦损坏。
⑺ 检查气动三联体中的空气滤清器、油雾器油位，并补注润滑油至规定位置。
⑻ 检查副发动机风扇皮带和水泵皮带的张紧程度是否正确。
⑼ 每周应调整一次侧刷角度，确保其向前，向外方，同地面接触线的夹角约为120°，如图十二所示，橡胶档板的高度保持在距地面10mm位置上。
5、月维护。
⑴ 每月调整一次吸口位置，以维持吸口后沿橡胶板距路面约6-10mm，吸口前沿橡胶板距地面高度为35-40mm，如图十四所示。
⑵ 检查副发动机怠速及工作转速是不正确。根据滑差大小按规定，补充液力偶合器油。
⑶ 清洗液压系统回油滤清器，水系统滤清器。
6、半年维护
在完成月维护的基础上，每半年进行一次下列维护：
⑴ 更换副发动机曲轴箱油。
⑵ 更换传动箱润滑油。
⑶ 清洁全风道。
⑷ 检查液力偶合器弹性块是否损坏。
7、年维护
在完成半年维护基础上，每年进行一次下列维护：
⑴ 更换液压油、清洗吸油口滤清器，更换回油滤清器滤芯。
⑵ 更换液力偶合器油。
五、故障诊断
故障现象可能原因排除方法1、无抽吸能力⑴ 垃圾舱满载排放垃圾⑵ 吸口或吸管阻塞清除阻塞垃圾⑶ 后小门未关闭关闭后小门⑷ 液力偶合器易熔塞熔化更换易熔塞，按规定加注油⑸ 吸口盖板未打开打开2、抽吸力减弱⑴ 吸尘管部分阻塞清除阻塞垃圾⑵皮带打滑收紧张紧轮⑶ 另一侧吸口盖板未盖严修理、调整⑷ 另一侧吸尘软管口未加盖板加盖板⑸ 垃圾箱后滤网部分阻塞清除干净⑹ 风机调整环位置偏移按要求重新调正⑺ 液力偶合器油量减少，风机转速减慢按滑差3-4%要求补加油量（5.6L）⑻ 风机出、入口密封件损坏、泄漏更换密封件⑼ 副发动机转速不正确、变慢按要求调整转速⑽ 后舱门密封胶条损坏，泄漏更换密封胶条3、副机点火困难⑴燃油箱燃油不够出车前应三检⑵燃油管路有空气排除空气⑶熄火位不回位检查维修⑷点火供油不正时调整点火供油角度4、副发动机起动机停转⑴ 电瓶无电换电瓶或充电⑵ 电瓶连接不良检查、修理⑶ 点火开关故障检查、修理⑷ 起动电机故障检查、修理5、副发动机运转但不起动⑴ 燃油箱油不够检查、补充燃油⑵ 输油管连接处松动或堵塞检查修理6、副发动机起动但不增速⑴ 调整气缸卡死检查修理⑵ 调整钢丝绳脱落检查修理⑶ 气压不足检查空气压力、按规定调整⑷ 进气管口或滤清器堵塞检查清理7、发动机水温高⑴水箱无水检修漏水地方⑵发动机机油不足出车前应三检7、发动机水温高⑶发动机缸垫串气更换汽缸垫⑷节温器失效打不开检查更换8、侧刷转速偏低⑴ 副发动机转速变慢检查调整⑵ 液力偶合器油量过少，传动箱滑差增大按规定补充油量⑶ 液压系统泄漏检查修理⑷ 液压油温过高检查原因9、侧刷不转⑴ 油泵连轴器连接螺栓断检查更换⑵ 液压马达故障检查修理⑶ 电磁阀故障检查修理10、侧刷回收后
无法锁紧⑴ 提升钢丝长度不合适检查调整，在提升位置应有少许活动量⑵ 自锁缸故障检查修理11、侧刷不回收⑴ 电磁阀或电控故障检查修理⑵ 电源线故障检查修理⑶ 自锁缸故障检查修理⑷ 提升钢丝损坏检查更换钢丝12、侧刷打不开⑴ 电磁阀或电控故障检查修理⑵ 自锁缸故障检查修理⑶ 油压偏低检查按规定调整13、宽刷转速变慢⑴ 副发动机转速减慢按规定调整转速⑵ 液力偶合器油量减少、传动箱滑差增大按规定补充油量14、宽刷不旋转⑴ 油泵不工作检查修理⑵ 驱动接头磨损检查修理⑶ 轴承损坏更换轴承⑷ 电磁阀或电控故障检查修理15、宽刷反跳⑴ 对地压力不足调整调压阀压力⑵ 扫刷体弯曲更换扫刷体16、宽扫刷不能提升⑴气压不足最新调整17、宽刷不落下⑴ 气阀或电控故障检查修理⑵ 两则调压阀或梭阀故障检查修理18、水喷嘴无水⑴ 喷嘴阻塞清洗喷嘴⑵ 水泵皮带松动、磨损、拉断检查调紧、更换18、水喷嘴无水⑶ 滤水器阻塞清洗滤水器⑷ 水阀或电控故障检查修理19、水压不足⑴ 安全阀故障检查修理⑵ 水系统压力偏低调整安全阀压力20、风机异响⑴风叶与风机壳摩擦拆卸风叶调整间隙⑵风机轴承损坏检查更换轴承型号为6312⑶风机轴承座缺少润滑油加适量黄油21、风机转速不够⑴皮带打滑调整张紧轮⑵发动机转速不足调整副机一般工况为1600r/min⑶偶合器内油量不足加注汽轮机油（20＃透平油），偶合器适用油量为6.8L，滑差≤4％22、箱体尾门密封性差⑴后门边平面不平补灰修复平面⑵后门密封胶变形更换胶条23、吸口不能提升⑴气压不足最新调整24、吸口张角不够⑴张角汽缸伸缩不当调整⑵电控故障检查修理25、吸口小轮磨损⑴正常行走磨损更换橡胶轮⑵偏磨拖死校正小轮行走方向26、左右吸尘胶管、钢管磨损穿孔正常磨损更换吸尘胶管、钢管27、举升缸无力⑴齿轮泵工作压力低检查修理⑵举升缸泄压检查举升缸油封28、汽系统全部失灵气路电磁阀组无电检查气路电磁阀组搭铁29、把点火开关打到AAC
PC机POWER、RUN灯不亮（无法启动副机）⑴点火开关前主线无电检查修理⑵点火开关故障检查更换⑶外稳压电源板检查修理⑷PC机软件故障更换30、通电后PC机ALARM、ERROR灯亮⑴程序错乱重新编程⑵PC机软件故障更换31、按左侧扫按钮，PC机002不亮⑴左侧扫按钮开关扣不住检查更换32、按左宽扫按钮，PC机003不亮左宽扫按钮开关扣不住检查更换33、按右宽扫按钮，PC机004不亮右宽扫按钮开关扣不住检查更换34、按右侧扫按钮，PC机005不亮右侧扫按钮开关扣不住检查更换35、按吸口摆角按钮，PC机102不亮摆角按钮开关扣不住检查更换36、按启停按钮，PC机013不亮启停按钮开关扣不住检查更换
六、易损件清单（数量以每台计）
序号图号名称单位数量108060000侧刷个2207010001宽刷刷片片100305020105滚动轮个4408010003侧刷前后档板（橡胶）片2508010012侧刷侧档板（橡胶）片260300000（4、6、9、16）吸口橡胶板套2707000015宽刷档板（橡胶）片1805040000橡胶吸管根2903000028吸口密封垫个21003000031吸口盖板个11103150000滤网个11203190009后门密封橡胶件条11303130013风机入口密封件个11403110008风机出口密封件个11503110007动力罩密封件组116自锁油缸个217
七、油品清单
种类名称牌号底
盘发动机燃料柴油0号发动机润滑油机油CD级15W/40变速器润滑油齿轮油150号主减速器润滑油双曲线齿轮油18号馏分型专
用
装
置副发动机燃料柴油0号副发动机润滑油机油30、20/20WC、CC级、美孚1330传动箱润滑油双曲线齿轮油美孚GX90或18号馏分型液力偶合器油液汽轮机油或机械油20号液压系统油液液压油N46气动三联体油液各润滑点机械油20号各润滑点锂基润滑脂1号或2号

八、运输与贮存
产品用铁路、公路或水路运输时，应尽可能以自驶的方法上、下车、船。必须使用吊装方法装卸时，应采用不损坏产品的专用吊具。
需要长期贮存的扫路车应停放在干燥、通风、防雨、防腐的场所，并定期检查，以防损坏。

九、质量保证
产品出厂后，用户遵守产品使用维护、运输和贮存规则的条件下，从发货之日起一年内，因制造质量不良发生损坏而不能正常工作的，并有使用记录可查时（应认真填写用户手册），制造厂免费为用户修理（易损件除外）。

十、随车附件
1、技术资料
⑴产品合格证（含底盘合格证）各一份；
⑵使用说明书（含底盘、发动机、液力偶合器使用说明书）各一份；
⑶随车装箱单一份；

2、随车工具及附件
⑴底盘原随车维护保养工具一套（详见原随车装箱单）；
⑵发动机附件一套（详见原随车清单）；
⑶侧刷2个；
⑷宽刷片100片；

3、可供用户购买的配件
⑴易损件清单所列项目；
⑵转速表；
⑶压力表（合液压、气压系统试压用）二个。