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2014年，滨州渤海活塞股份有限公司(以下简称"渤海活塞")面对复杂的经济形势和巨大的市场竞争的双重压力，细化管理与提质增效共进，提升了公司竞争力。机制创新与人文关怀同行，激发出公司新活力，全年实现利润总额11092.46万元，同比增长52%，实现了公司持续稳步发展。
2015年是全面深化改革的关键之年，渤海活塞充分认识新常态，适应新常态，将抓机制、抓管理、抓素质，坚定信心，坚持稳中求进，勇于改革创新，在新起点上开拓新局面，在新常态下迈上新台阶。
一、2014年，细化管理与提升增效共进，提升竞争力
精益生产显成效
2014年，渤海活塞全面推行精益生产，优化资源配置，狠抓成本控制和效率提升。从销售订单的准确性、生产排程的合理性出发，依托装备自动化更新、工艺流程优化，生产环节理顺、生产现场改善，不断降低员工劳动强度，提高劳动生产效率，加强生产成本控制，提升综合经济效益。
通过三合一检查和红牌作战等方式，持续推行5S管理，让改善行为深入一线，员工工作环境的安全舒适度得到明显改善，整体形象有了大幅提升，整体现场管理水平得到广大来访客户的一致认可。
推进MES试点工程，已在铸造厂全面展开实施，实现了物流管控，辅助推进精益生产。
实验中心和理化实验室在完成公司开发与检测任务的同时积极开展对外有偿服务，全年分别实现对外业务收入325万元和52万元。
改进控风险
与潍柴、重汽、玉柴、比亚迪、奇瑞五家主机厂建立的质量绩效直接对接的考核办法，效果显著。3月6日，大众(中国)PSB(产品安全代表)会议在该公司成功召开，这是大众汽车2014年度在亚太地区召开的第一个PSB会议，将培训与生产线巡视结合起来，取得显著效果。
各生产分厂、子公司采取成立攻关小组，推行操作者、质量班长、班长、技术员"四层验证法"，严抓过程控制和工艺符合性，落实"控制前移"抓关键质量控制点等有效措施持续改进，外部信息反馈显著降低。工艺技术人员每天对新产品班组工艺纪律执行情况进行检查，监督指导班组制定措施改进提高，每月与班组一起对于废品异常进行分析并制定整改措施，提高过程控制能力。
二、2014年，机制创新与人文关怀同行，激发新活力
管理新思路
大活塞和锻钢活塞制造项目是公司增发募集资金的投资方向，将机一厂三条锻钢线、机二厂六条大缸径活塞生产线整体搬迁，包括摩擦焊、激光焊、表面处理、检验等辅助产能一并进行流程再造和布局优化，实现项目独立，统一管理。
销售公司内、外部人员轮岗，技术部设计人员和博海精机技改人员、技术部设计人员和技术中心研发人员轮岗，采购部人员到技术部、制造部轮岗等按时完成。
同时，对国际业务部职能进行调整，将进口设备采购职能划归采购部统一管理等。一系列机构调整和机制创新，理顺了工作流程，更有利于工作的创新和开展。
为员工谋福利
渤海活塞坚持以人为本的理念，对过去遗留的合同工未缴纳的劳动保险进行补缴，完成了2005年后进厂1321人补缴工作，其中单位承担金额 358万元，个人承担104万元。并拨出专项救济金8.4万元，救助了57户因病致困的职工家庭，并为12名困难职工建立了全国工会系统联网的"困难职工电子档案"。
注重员工培训，提高员工技能和素养，帮助员工打开职业上升通道。2014年外出培训累计完成58项、内部培训累计完成189项，新职工入职培训 109人。并注重培训实效，重点针对关键客户与高端产品生产人员进行专题培训、提高过程控制能力的培训，帮助员工打开职业上升通道。
改进作风
公司党委以党的十八大精神和习近平总书记一系列重要讲话为指导，深入开展了党的群众路线教育实践活动，以为民务实清廉为主题，以坚决反对"四风"为工作重点，增强党员干部的群众意识，强化群众观念，切实改进作风，活动开展受到市委督导组的肯定和好评。组织劳动模范、质量标兵赴延安革命圣地参观学习，组织优秀党员赴兰考县焦裕禄纪念馆参观学习。
积极开展党风廉政建设"十百千示范带动工程"创建活动，进一步健全完善了党风廉政建设责任制的领导体制和工作机制。开展了"党旗在我心中"模范党员事迹报告会、入党积极分子培训班、市检察院廉政专场报告会、观看主题教育片等党员教育活动。对党员信息系统进行了升级整理。
三、2015年，抓机制、抓管理、抓素质，迈上新台阶
项目创新
以订单拉动生产，推进公司整体流程改造，改变项目管理模式，从源头出发，从全局考虑，深化改革创新，保证进度及效果。
高端产品实施项目组跟进，按照客户要求，建立项目联络人制度，重点用户和重点产品重点管理，对人员技能和产品质量要求高于一般水平，收入分配方式也进行相应改变，更好地控制项目的时间和风险。针对高端主机用户，开展分级管理，从人力资源配置、设备配置等方面统筹考虑，确保产品质量，打造用户放心的高端产品。
从绩效导向和流程改善两方面实施精益生产项目管控，以完善的制度和标准确定目标，以保障效果的可持续性，形成长效机制。信息化等项目尝试以职能部门为主进行推进，如电子商务由销售公司推进、精益生产MES由制造部推进、SAP由财务部推进等。
精益生产
根据公司发展需要，对现有部门职能设置进行适当调整。建立健全部门、班组、人员的绩效管理办法，提高管理水平，提高工作效率。
利用先进管理工具和管理方法，进一步加强计划管理，减少生产过程中的怠工浪费。进一步加强成本控制，减少产成品库存，减少资金占用。进一步改善现场水平，为员工营造一个更加安全舒适的工作环境。
建立起可操作的奖惩机制，以适当的奖惩促进内控活动的有效执行，逐步细化目标消耗考核，避免变幻莫测的市场给公司带来的不必要的生产准备、半成品等积压浪费，重点关注消耗量较大的物料以及设备使用费用的考核。
提升技能
为员工创造更多的学习机会，学习先进的管理方法和理念，改善培训方式，分区、分产品重点培训、现场培训、全员培训，不断提升培训效果，将改善措施落到实处，提高设计人员基本技能，保障复杂工艺产品的开发和批量生产;提高操作者的专业知识和技能，提升员工的综合素质，保证产品质量和交货能力。
