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新旧动能转换道路上的三角轮胎

  发布时间:2019-06-14  手机新闻
3月5日,第十三届全国人民代表大会第一次会议在北京开幕。    在庄严的人民大会堂,三角轮胎股份有限公司董事长、总裁丁玉华,与近3000名全国人大代表一起,听取了国务院总理李克强所作的《政府工作报告》。

 

李总理在报告中,强调了大力推动高质量发展、加快新旧动能连续转换的必要性,并郑重承诺,政府将在新一年里,发展壮大新动能,大力改造提升传统产业,加快制造强国建设。    据了解,对于新旧动能转换对企业发展的推动力,国内轮胎行业的领军企业三角轮胎可谓有深切体会。

 

近年来,该公司在生产、制造、营销、科研、管理等领域,进行全方位转型升级,并大力推进“绿色制造、智能制造、高端制造”,其科技创新体系、新型制造模式、全球营销体系建设不断完善。在此基础上,2017年,该公司的智能化质量管理方式,被山东省树立为省级质量标杆。    传统企业是国家经济发展的“压舱石”,要发展新动能,就必须在创新推动结构优化升级的同时,实现高度的信息化、数字化、智能化。作为三角轮胎的领头人,丁玉华较早地看到了这一点,他在几年前果断做出决策,带领企业坚定地走上智能化和信息化之路。    三角轮胎投资30多亿元建设的智能化工厂,于2016年投入生产,形成年产500万条高性能乘用车轮胎和200万条高性能商用车轮胎的生产能力。两大重点项目顺利投产意味着,这家公司的生产从此步入信息化和机器人时代。    在三角轮胎的智能制造车间,近3000个数据收集点,每6秒进行一次数据采集和分析,先进的管理流程和精益管理方式,使轮胎的制造精度和产品品质都得到了跨越式提升。    走进三角轮胎华阳分公司生产车间,可以看到,由德国、荷兰等国家顶级轮胎生产设备组成的一体化生产制造系统,正在有序运转。在轮胎生产过程中,从原材料入库、半成品存储和输送,到轮胎成品检测、入库和装车,这个车间实现了全过程自动化,定位精度达到毫米级别。    新旧动能的迅速转换,能够催生出新业态、新生产模式,也能反过来推动企业更好地提升技术创新能力,使企业发展如虎添翼。三角轮胎在实践中充分地认识到这点。几年来,他们通过淘汰低端落后产能,采纳和创新工艺技术,突破了降低轮胎滚动阻力和设计配方上的研究与创新,从而一次性通过了欧盟REACH和标签法令,以及美国环保署SMARTWAY认证,获得了全球市场的通行证。    在工艺创新上,该公司在国内独家开发成功“高性能轮胎直压式全电磁感应加热金属内模定型硫化”工艺,这是一项具有国际领先水平的原创性成果。    2016年,三角轮胎工业设计中心被工信部认定为国家级设计中心。这是中国橡胶行业唯一一家国家级工业设计中心。    这家企业现已经成为中国轮胎制造业的领军企业,产品市场覆盖全球180多个国家和地区,公司跻身世界轮胎业前15强,并在美国、欧洲、中南美、俄罗斯、印度、澳大利亚和新西兰、中南美、东南亚等地建设了区域机构。

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